Основне визначення електричної обертової таблиці - це механічний пристрій, який використовує електроенергію в якості джерела живлення, перетворює обертальний рух двигуна в точне обертання або індексацію руху робочої статі через механічну структуру передачі та поєднує його з системою управління для досягнення високого - точного позиціонування та управління рухом. Основними його особливостями є "електричний привід" та "точне поворотне розташування", які відрізняються від ручних поворотних таблиць або пневматичних/гідравлічних обертових пристроїв. Електричні поворотні таблиці мають більш високу точність управління, ширший діапазон швидкості та більш сильні можливості інтеграції автоматизації.
З функціональної точки зору, електрична обертальна таблиця може не лише досягти безперервного обертання на 360 градусів, але й виконувати позиціонування індексації фіксованого кута (наприклад, призупинення при 90 градусах і 60 градусів на обертання). Деякі високі - кінцеві моделі підтримують програмоване позиціонування під будь -яким кутом, відповідаючи різноманітним вимогам складних процесів траєкторій обертання. Його точність позиціонування зазвичай може досягати секунд (у кутових одиницях) або мікрометрів (в радіальному/осьовому пропуску), що робить його ключовим обладнанням у точності виготовлення для забезпечення послідовності в обробці та тестуванні.
Електрична поворотна таблиця - це автоматизований механічний компонент, керований електроенергією, яка може досягти точного обертального позиціонування. Він широко використовується в промисловій автоматизації, точній виробництві, технології робототехніки та інших галузях. Він керує робочою такою для виконання керованого обертального руху через двигун -, керований механізмом передачі, і може досягти таких функцій, як розташування кута, безперервне обертання та індексація руху. Це основна компонент для досягнення багатостанційної роботи та регулювання кута в автоматизованих виробничих лініях та точній техніці.
СтруктураEлектичнийRогородженьСтілЗазвичай складається з шести частин: приводна система, система передачі, робочий стіл, структура підтримки, система зворотного зв'язку з виявлення та система управління. Кожна частина працює разом для досягнення точної функції обертання:
|
Приводна система |
Ядро - це двигун водіння, а загальні типи включають серводвигуни (такі як серводвигуни змінного струму, серводвигуни DC) та крокові двигуни. Servo Motors, із закритими - перевагами управління циклом, мають кращу точність позиціонування, стабільність швидкості та динамічну відповідь, що робить їх придатними для високих сценаріїв -; Steper Motors мають менші витрати і підходять для простих сценаріїв індексації з низькими вимогами до точності позиціонування. Деякі високі моделі - кінцеві моделі будуть оснащені двигуном зменшення для збільшення вихідного крутного моменту, знижуючи швидкість. |
|
Система передачі |
Відповідальний за передачу потужності двигуна на робочий ступінь, що є основною ланкою, яка визначає точність обертання. Загальні методи передачі включають: 1). Передача передач: Компактна структура, велике коефіцієнт передачі, Self - Функція блокування (робочий стіл непростий у послабленні після несправності потужності), але може бути явище "повзання" на низьких швидкостях, придатних для низької та середньої швидкості та високих сценаріїв крутного моменту; 2) передача передач: наприклад, шестерні, спіральні передачі або гармонічні передачі, серед яких передача гармонійної передачі має високу точність та невеликий кліренс повернення (до 0,1 градусів), придатний для високої - точній індексації; 3). Дискуредний привід (двигун DD): ротор двигуна безпосередньо підключений до робочої стіл без компонентів проміжної передачі, усуваючи прогалини передачі та досягнення точності позиціонування протягом ± 5 дуг секунд. Однак вартість висока, і вона підходить для ультра точності сценаріїв, таких як напівпровідникові виробництво. |
|
Workbench та допоміжна структура |
Верхівка, як правило, - це кругла металева пластина (в основному виготовлена з чавуну, алюмінієвого сплаву або нержавіючої сталі), з T - канавками, розміщеними отворами тощо на поверхні для легкого фіксації заготовки або світильників. Підтримуюча конструкція включає основу та компоненти підшипників (наприклад, перехресні роликові підшипники та точні кулькові підшипники), які використовуються для забезпечення радіальної та осьової жорсткості робочого столу та зменшення стрибків і струшування під час обертання. |
|
Система зворотного зв'язку виявлення |
Ключовим для досягнення закритого - управління циклом є використання датчиків для виявлення кута обертання та положення робочого столу в режимі реального часу та зворотного зв'язку сигналу в систему управління. Поширені датчики включають кодери (такі як фотоелектричні кодери, магнітні кодери) та решітки, де кодер безпосередньо підключений до двигуна або робочого столу і може виводити реальні - Часові імпульсні сигнали положення, щоб забезпечити відповідний кут обертання. |
|
Система управління |
Включаючи контролери (наприклад, PLC, контролери руху) та модулі приводу (сервоприводні драйвери, крокові драйвери). Контролер отримує зовнішні інструкції (наприклад, сигнали з верхнього комп'ютера та системи ЧПУ), обчислює траєкторію руху та надсилає контрольні сигнали до модуля приводу; Модуль приводу регулює швидкість двигуна, рульове управління та крутний момент на основі сигналу для досягнення точного позиціонування. |
Тут, на цій сторінці, ми представляємо серіюЕлектричнийРотаційний стіл,Ви побачите аркуш даних, виробничі зображення, vedios test наступним чином:
Також ви можете переглянути більше проектів або відвідати нашу галерею відеозапису за YouTube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics
Упаковка та доставка моторизованих поворотних таблиць:
ВиробництвоВиборціРотаційний стіл:
Основна функціяEлектичнийRогородженьСтілобертається навколо "точного контролю обертання", включаючи:
1). Високо -точне позиціонування: Завдяки закритому - контролю циклу та точній передачі він досягає точності позиціонування ± 0,01 градусів до ± 5 дуг секунд, а деякі моделі підтримують точність повторного позиціонування менше або дорівнюють ± 1 дузі секунди;
2). ПРОГРАМРМРМРМРМРММ2mmation Control: Підтримує попередньо встановлений кут обертання, швидкість, прискорення та інші параметри через верхній комп'ютер або панель управління для досягнення автоматизованого індексації, безперервного обертання або композитного траєкторії;
3). Висока жорсткість та стабільність: Оптимізуючи структуру підтримки та вибір підшипника, переконайтеся, що радіальна/осьова пробіг протягом високого обертання - менша або дорівнює 0,01 мм, зменшення помилок обробки або виявлення заготовки;
4). Короткість та масштабованість: можуть бути інтегровані з роботами, числовими системами управління (наприклад, CNC), обладнанням для візуального огляду тощо, підтримуючими сигналами вводу/виводу, Ethercat, Modbus та іншими протоколами зв'язку та інтегровані в автоматизовані виробничі лінії.
З точки зору технічних особливостей, електрична обертова робоча робота має подвійні переваги "автоматизації" та "точність": порівняно з ручними поворотними робочими столами, вона може досягти безпілотної роботи за допомогою програм, підвищення ефективності виробництва; Порівняно з пневматичними/гідравлічними поворотними таблицями, на нього не впливають коливання джерела повітря/гідравлічного тиску масла, рухається більш плавно, а його точність позиціонування може бути постійно оптимізована за допомогою калібрування програмного забезпечення.
EлектичнийRогородженьСтіл єШироко використовується в сценаріях, які потребують багатоквартирних операцій, що обертаються через їх точні можливості обертання та автоматизації. Типові галузі включають:
|
Точне виробництво та обробка |
У машинах з ЧПУ, таких як обробні центри та гравірування, електричні обертові верстки можуть досягти мульти - аспектів обробки заготовки (наприклад, буріння та фрезерування кругових поверхонь в одному затисканні), зменшуючи час переміщення та вдосконалення точності обробки. Наприклад, при обробці цвілі рівна обробка слотів круглої форми досягається шляхом обертання робочого столу, гарантуючи, що похибка кута кожного положення слота менше або дорівнює 0,02 градуса. |
|
Автоматизована збірка та тестування |
В електронних та автомобільних компонентних складових лініях обертовий робочий стіл може слугувати "робочою станцією" для послідовно передачі заготовки до складання, затягування, тестування та інших робочих станцій, досягнення спрощених операцій. У складі модулів камери мобільного телефону модуль точно розташований до положень розподілу, зварювання та тестування через обертову таблицю, з часом позиціонування менше або дорівнює 0,1 секунди на час. |
|
Напівпровідникова та фотоелектрична промисловість |
У процесі перевірки вафель та упаковки мікросхеми електрична обертова робоча робота (часто керована двигунами DD) повинна досягти позиціонування обертання рівня мікрометра, гарантуючи, що зонд виявлення або головка упаковки вирівнюється з шпильками чіпів, а вимога точності позиціонування менша, ніж або дорівнює ± 3 дуг секунд. |
|
Медичне та лабораторне обладнання |
У медичному обладнанні, такому як КТ та МРТ, обертовий робочий стіл приводить пацієнт або тестовий зразок для обертання з постійною швидкістю та співпрацює з системою візуалізації для отримання багато кутних даних; У лабораторному обладнанні автоматизації він може досягти автоматичної зміни вибірки, тремтіння та інших операцій зразкового лотка. |
|
Упаковка та друкарня |
У друкованому етикетці, гарячому штампуванню пляшки та іншим обладнанням, обертова робоча робота спонукає продукт до обертання та співпрацює з друкарською головкою або механізмом гарячого штампування для досягнення рівномірного друку на окружній поверхні, забезпечуючи точність стикування шаблону (наприклад, похибки етикетки менше, ніж дорівнюють 0,1 мм). |
При виборіEлектичнийRогородженьСтіл, важливо звернути увагу на такі показники:
1). Точність позиції та точність повторюваності: Визначте узгодженість обробки або тестування заготовки. Для високих сценарій - точні сценарії слід вибрати моделі з кутом менше або дорівнюють ± 10 дуг секунд;
2). Спектакль швидкості: Виберіть відповідно до вимог до процесу (наприклад, висока швидкість, необхідна для сценаріїв безперервного обертання та стабільності низької швидкості, необхідної для сценаріїв поділу);
3). Ємність навантаження: включаючи осьове навантаження (вертикальний тиск, що несе робочий ступінь) та радіальне навантаження (бічна сила, що генерується ексцентриситетом заготовки), які потрібно відповідати вазі заготовки;
4). Перевірте зазор: розмір зазору системи передачі безпосередньо впливає на помилку позиціонування під час зворотного обертання. Для точних сценаріїв слід вибрати моделі з зазором менше або дорівнюють 0,1 градуса;
5). Режим комунікації та управління: чи підтримує сумісність з існуючими системами управління (наприклад, PLC, роботами), і чи потрібно це контролювати шини (наприклад, Profinet, Ethercat).
Як "ядро точного обертання" в промислової автоматизації, електрична обертальна робоча робота досягає високої точності, високої стабільності та високої програмуваності обертального руху через електричний привід та закритий - технологія управління циклом. Його структурна конструкція враховує як передачу електроенергії, так і забезпечення точності, і широко підходить для таких полів, як точне виробництво, електронні збірки та напівпровідники, які потребують суворого обертального позиціонування. Завдяки просуванню автоматизації та інтелекту в промисловості 4.0, електричні поворотні верстви розвиваються у напрямку до більш високої точності (наприклад, позиціонування нанорозмірного масштабу), більш висока інтеграція (наприклад, інтегрований візуальний огляд) та більш гнучке програмування, стаючи ключовим обладнанням для підвищення ефективності виробництва та якості продукції.
Популярні Мітки: Електричний поворотний стіл, Китай Електричні виробники ротаційного столу, постачальники, фабрика
